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    莫来石均质料制备新型硅莫砖的研究与应用

    作者: 发布时间:2017-04-19 浏览次数:243

    采用莫来石均质料代替Al2O3含量为85%或者88%的高铝矾土熟料制备新型硅莫砖,研究了新型硅莫砖的理化性能和耐磨损性能,并与高铝矾土熟料制备的普通硅莫砖进行对比。研究结果表明:其显气孔率和体积密度低,耐压强度和荷重软化温度明显提高,耐磨性能得到改善。说明莫来石均质料能够应用在硅莫砖上,并提高了产品的性能。

    ??关键词:莫来石均质料,高铝矾土熟料,硅莫砖,耐磨性能,导热系数,水泥窑

    ??引言

    ??目前我国矾土资源利用率很低,大量的中低品位的矿石被废弃,资源浪费现象非常严重[1-2]。立足我国高铝矾土资源特点,采取措施降低Ⅱ等高铝矾土杂质含量(主要TiO2和Fe2O3),并通过多级均化、真空挤泥、高温可控刚玉/莫来石化烧结等联合工艺获得优质莫来石均质料。莫来石均质料二次莫来石化程度高,晶相发育良好,并且吸水率低,结构致密。适宜开发具有低气孔、低蠕变、高耐磨等优良性能新型定型制品[3-4]

    ??随着水泥生产技术的进步,水泥回转窑逐渐向大型化发展。水泥回转窑过渡带对耐火材料热震稳定性、耐磨性、抗机械应力、抗化学侵蚀的要求越来越高。现阶段硅莫砖的生产主要采用回转窑或者倒焰窑生产,铝含量为85%以上的铝矾土与红柱石,碳化硅等配合制备而成[5-6]。本文研究莫来石均质料替代铝矾土在硅莫砖中的应用。利用莫来石均质料代替Al2O3含量为85%或者88%的高铝矾土与红柱石,碳化硅等混合后,经高压成型、高温烧成制备了新型硅莫砖。使用莫来石均质料能够提高产品的荷重软化温度及耐磨性能,同时降低了产品的体积密度,使产品单重减小,从而降低了回转窑内衬负荷达到节能降耗目的,并延长其内衬的使用寿命。

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